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一 、參數(shù)表
型號(hào) | 噸位 | 行程 | 本體高度 | 活塞外徑 | 壓力 |
DYG50 | 50T | 160mm | 335mm | 70mm | 63 MPa |
DYG100 | 100T | 160mm | 345mm | 100mm | 63 MPa |
DYG150 | 150T | 160mm | 345mm | 125mm | 63 MPa |
DYG200 | 200T | 200mm | 385mm | 150mm | 63 MPa |
DYG320 | 320T | 200mm | 410mm | 180mm | 63 MPa |
DYG500 | 500T | 200mm | 440mm | 200mm | 63 Mpa |
DYG600 | 600T | 200mm | 460mm | 200mm | 63 MPa |
型號(hào) | 高壓壓力 | 高壓流量 | 低壓流量 | 功率 |
ZB63-0.27-1 | 63MPa | 0.27L/min | 1L/min | 0.55kw |
ZB63-0.4-2 | 63MPa | 0.4L/min | 2L/min |
1.1kw |
ZB63-1-4 | 63MPa | 1L/min | 4L/min | 1.5kw |
ZB63-1.5-6 | 63MPa | 1.5L/min | 6L/min | 2.2kw |
ZB63-2-6 | 63MPa | 2L/min | 6L/min | 4kw |
ZB63-4-10 | 63MPa | 4L/min | 10L/min | 5.5kw |
ZB63-6-12 | 63MPa | 6L/min | 12L/min | 7.5kw |
3、主要結(jié)構(gòu)與使用方法
3.1泵站由電機(jī)、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機(jī)具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
3.2泵體部分:該泵為球閥配流,雙聯(lián)斜盤軸向柱塞定量油泵,電機(jī)直接帶動(dòng)偏心壓軸旋轉(zhuǎn),由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運(yùn)動(dòng),使油分別從高低壓進(jìn)油閥吸人,后從高低壓出油閥壓出,分別進(jìn)入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
3.3綜合閥體:閥體的高壓油路由高壓?jiǎn)蜗蜷y、高壓安全閥組成,低壓油路由低壓?jiǎn)蜗蜷y、低壓安全閥、減功閥組成,高低壓油路混合后,輸出管引向換向閥。低壓時(shí),高壓油和低壓油同時(shí)輸出,當(dāng)壓力超過7MPa時(shí),低壓安全閥打開,溢流,當(dāng)壓力升剄9一11MPaB時(shí),高壓油推動(dòng)小活塞頂開減功閥桿,使低壓油經(jīng)減功閥溢流,同時(shí)低壓安全閥關(guān)閉,當(dāng)壓力超過63Mpa時(shí),高壓安全閥打開溢流。
3.4換向閥為手動(dòng)操作的三位四通轉(zhuǎn)閥,上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯(lián)接。
4使用注意事項(xiàng)
4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機(jī)油,冬季用HU一20汽輪機(jī)油,加油時(shí)應(yīng)用180—200目銅絲布過濾,半年更換一次,并清洗油箱,液面深應(yīng)達(dá)油標(biāo)中心以上。
4.2電機(jī)啟動(dòng):換向閥應(yīng)處于中立位置。
4.3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,溫度高時(shí)應(yīng)進(jìn)行冷卻,低溫使用也容易發(fā)生故障,可通過外加溫與泵站本身空轉(zhuǎn),逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限)
4.4操作換向閥時(shí)一般操作力不超過100N,并應(yīng)操作準(zhǔn)確,因換向閥與軟管聯(lián)接方向不限,因此換向閥使用時(shí)應(yīng)先熟悉換向位置。
5常見故障與排除方法見表2
表二
故障 |
主要原因 |
排除方法 |
不升壓 |
1.高壓安全閥(或低壓安全閥)調(diào)整壓力過低。 |
調(diào)整高壓安全閥(低壓安全閥),高壓安全閥調(diào)整壓力50MPa,低壓安全閥調(diào)整壓力7MPa。 |
2.高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。 |
更換彈簧。 |
|
3.高壓安全閥,低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。 |
修正凡爾口(即光滑圓弧面),修正方法是用手錘擊該處l一2次,如該面磨損嚴(yán)重可用鉆頭將該處“锪去”,重新放上鋼球,用手錘沖擊凡爾口。 |
|
4.高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。 |
修換柱塞,修理(或更換)柱塞套。 |
|
5.漏油。 |
檢查、修理、更換密封件。 |
|
排油量不夠 |
1.柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。 |
一般更換柱塞亦可更換柱塞套,高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l,低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。 |
2.油液臟,使濾油網(wǎng)堵塞影響吸油。 |
清洗濾油網(wǎng),更換新油液。 |
|
3.油箱內(nèi)油位過低,油泵吸空。 |
按規(guī)定要求補(bǔ)充新的油液進(jìn)行修復(fù)。 |
|
4.進(jìn)油或出油單向閥工作不正常。 |
清洗該處。 |
|
5.油的粘度太高。 |
選用推薦油液。 |
|
6.油溫過高或過低。 |
冷卸或加溫。 |
|
壓力波動(dòng)或噪音 |
1.系統(tǒng)中有空氣。 |
排除。 |
2.油泵吸空。 |
加入合適的油液規(guī)定值。 |
|
3.減功閥不正常。 |
調(diào)到規(guī)定值。 |
|
4.柱塞與柱塞套磨損。 |
修法同前。 |
|
5.單向閥工作不正常。 |
修法同前。 |
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一 、參數(shù)表
型號(hào) | 噸位 | 行程 | 本體高度 | 活塞外徑 | 壓力 |
DYG50 | 50T | 160mm | 335mm | 70mm | 63 MPa |
DYG100 | 100T | 160mm | 345mm | 100mm | 63 MPa |
DYG150 | 150T | 160mm | 345mm | 125mm | 63 MPa |
DYG200 | 200T | 200mm | 385mm | 150mm | 63 MPa |
DYG320 | 320T | 200mm | 410mm | 180mm | 63 MPa |
DYG500 | 500T | 200mm | 440mm | 200mm | 63 Mpa |
DYG600 | 600T | 200mm | 460mm | 200mm | 63 MPa |
型號(hào) | 高壓壓力 | 高壓流量 | 低壓流量 | 功率 |
ZB63-0.27-1 | 63MPa | 0.27L/min | 1L/min | 0.55kw |
ZB63-0.4-2 | 63MPa | 0.4L/min | 2L/min |
1.1kw |
ZB63-1-4 | 63MPa | 1L/min | 4L/min | 1.5kw |
ZB63-1.5-6 | 63MPa | 1.5L/min | 6L/min | 2.2kw |
ZB63-2-6 | 63MPa | 2L/min | 6L/min | 4kw |
ZB63-4-10 | 63MPa | 4L/min | 10L/min | 5.5kw |
ZB63-6-12 | 63MPa | 6L/min | 12L/min | 7.5kw |
3、主要結(jié)構(gòu)與使用方法
3.1泵站由電機(jī)、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機(jī)具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
3.2泵體部分:該泵為球閥配流,雙聯(lián)斜盤軸向柱塞定量油泵,電機(jī)直接帶動(dòng)偏心壓軸旋轉(zhuǎn),由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運(yùn)動(dòng),使油分別從高低壓進(jìn)油閥吸人,后從高低壓出油閥壓出,分別進(jìn)入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
3.3綜合閥體:閥體的高壓油路由高壓?jiǎn)蜗蜷y、高壓安全閥組成,低壓油路由低壓?jiǎn)蜗蜷y、低壓安全閥、減功閥組成,高低壓油路混合后,輸出管引向換向閥。低壓時(shí),高壓油和低壓油同時(shí)輸出,當(dāng)壓力超過7MPa時(shí),低壓安全閥打開,溢流,當(dāng)壓力升剄9一11MPaB時(shí),高壓油推動(dòng)小活塞頂開減功閥桿,使低壓油經(jīng)減功閥溢流,同時(shí)低壓安全閥關(guān)閉,當(dāng)壓力超過63Mpa時(shí),高壓安全閥打開溢流。
3.4換向閥為手動(dòng)操作的三位四通轉(zhuǎn)閥,上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯(lián)接。
4使用注意事項(xiàng)
4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機(jī)油,冬季用HU一20汽輪機(jī)油,加油時(shí)應(yīng)用180—200目銅絲布過濾,半年更換一次,并清洗油箱,液面深應(yīng)達(dá)油標(biāo)中心以上。
4.2電機(jī)啟動(dòng):換向閥應(yīng)處于中立位置。
4.3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,溫度高時(shí)應(yīng)進(jìn)行冷卻,低溫使用也容易發(fā)生故障,可通過外加溫與泵站本身空轉(zhuǎn),逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限)
4.4操作換向閥時(shí)一般操作力不超過100N,并應(yīng)操作準(zhǔn)確,因換向閥與軟管聯(lián)接方向不限,因此換向閥使用時(shí)應(yīng)先熟悉換向位置。
5常見故障與排除方法見表2
表二
故障 |
主要原因 |
排除方法 |
不升壓 |
1.高壓安全閥(或低壓安全閥)調(diào)整壓力過低。 |
調(diào)整高壓安全閥(低壓安全閥),高壓安全閥調(diào)整壓力50MPa,低壓安全閥調(diào)整壓力7MPa。 |
2.高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。 |
更換彈簧。 |
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3.高壓安全閥,低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。 |
修正凡爾口(即光滑圓弧面),修正方法是用手錘擊該處l一2次,如該面磨損嚴(yán)重可用鉆頭將該處“锪去”,重新放上鋼球,用手錘沖擊凡爾口。 |
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4.高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。 |
修換柱塞,修理(或更換)柱塞套。 |
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5.漏油。 |
檢查、修理、更換密封件。 |
|
排油量不夠 |
1.柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。 |
一般更換柱塞亦可更換柱塞套,高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l,低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。 |
2.油液臟,使濾油網(wǎng)堵塞影響吸油。 |
清洗濾油網(wǎng),更換新油液。 |
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3.油箱內(nèi)油位過低,油泵吸空。 |
按規(guī)定要求補(bǔ)充新的油液進(jìn)行修復(fù)。 |
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4.進(jìn)油或出油單向閥工作不正常。 |
清洗該處。 |
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5.油的粘度太高。 |
選用推薦油液。 |
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6.油溫過高或過低。 |
冷卸或加溫。 |
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壓力波動(dòng)或噪音 |
1.系統(tǒng)中有空氣。 |
排除。 |
2.油泵吸空。 |
加入合適的油液規(guī)定值。 |
|
3.減功閥不正常。 |
調(diào)到規(guī)定值。 |
|
4.柱塞與柱塞套磨損。 |
修法同前。 |
|
5.單向閥工作不正常。 |
修法同前。 |
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